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Averías comunes, inspección y mantenimiento de equipos de soplado de botellas
La máquina de soplado funciona de acuerdo con el proceso, la acción anterior no se completa y la siguiente acción no se realiza.
1. Fracaso: Durante el funcionamiento normal de la máquina sopladora de botellas, se produce una falla de apagado repentino. Fenómeno: después de soplar la primera botella del molde, el dedo retira la botella, se abre el molde inferior, se abre el molde y el dedo de la botella se detiene después de cerrar el sello. Reinicie el equipo después de la falla de energía y verifique el soplado de la botella: el equipo es normal cuando el soplado de aire está funcionando, pero después de calentar y soplar el embrión superior, la tercera o varias botellas del molde se soplan y el dedo deja de moverse .
Verifique: 1. Si el molde inferior está en su lugar y es normal. 2. Si la apertura y el cierre del molde están en su lugar, es normal. 3. Si el estiramiento del servo es normal. La inducción de origen es normal, pero la correa de tensión del eje X o Y está floja. Verifique que los rodamientos en ambos extremos del eje estén todos dañados. El aire que sopla es normal. Al soplar, la varilla de estiramiento empuja hacia arriba la preforma y hay resistencia, y el estiramiento no está en su lugar y la máquina se detiene. Cuando ocurre este fenómeno, primero verifique si los cojinetes en ambos extremos de la rueda motriz del eje de estiramiento están desgastados.
2. Fracaso: El molde no se bloquea herméticamente durante el funcionamiento de la máquina de soplado de botellas, y cada botella del molde se sopla continuamente. Ajuste los parámetros de sujeción durante la operación para aumentar la fuerza de sujeción, y el golpe seguirá soplando. (La altura de los dos pernos de límite de la sujeción del cilindro debe ser la misma y estar bloqueada; los dos pernos estarán en contacto con la superficie de la mesa durante la operación, y hay un espacio entre la superficie del perno y la superficie de la mesa durante el movimiento manual. Los pernos de límite se puede ajustar correctamente al soplar Atornille para asegurar una sujeción adecuada.
Inspección: 1. Es posible que el molde no se cierre correctamente después de apretar la botella y que haya residuos en los orificios de los pasadores de posicionamiento de los moldes laterales en ambos extremos, lo que da como resultado una sujeción suelta del molde. 2. La válvula de escape neumática cuadrada negra de la botella de soplado no se puede abrir, el gas de alta presión no se puede agotar, lo que resulta en una explosión de soplado. Después de desmontar la válvula inversora de escape y la válvula inversora neumática, limpie y compruebe si hay alguna obstrucción por suciedad. Generalmente no demasiado sucio. 3. La posición de los pernos de límite del cilindro de sujeción hidráulico está floja. Cuando se sujeta el molde, dos pernos de límite o uno de los pernos de límite se afloja y la longitud se vuelve más larga. Puede observar la situación de los dos pernos desde el lado del cilindro del molde. Cuando ocurre este fenómeno, primero verifique si la posición del perno de límite del cilindro de sujeción está suelta.