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Inicio / Noticias / Noticias de la Industria / Cuatro, fallas comunes e inspección y mantenimiento del equipo de soplado de botellas


10. Fracaso: Durante el funcionamiento de la máquina sopladora de botellas, la acción de apertura o cierre del molde se ralentiza repentinamente, lo que hace que el equipo se detenga.
Inspección: Motivo: 1. Verifique los tres relés intermedios del sistema hidráulico en el lado oeste del gabinete de distribución de energía principal para abrir y cerrar el molde. Los contactos de los relés intermedios están oxidados o tienen mal contacto. Reemplace otro juego de contactos normalmente abiertos del relé intermedio o reemplace directamente el relé intermedio; 2. Verifique si el nivel de aceite hidráulico y la temperatura del aceite en el tanque de aceite de sujeción hidráulica son normales; 3. Compruebe si el cilindro de aceite de sujeción tiene fugas; 4. Compruebe la regla electrónica si la visualización de la posición es normal.
11. Fracaso: Durante el funcionamiento de la máquina de moldeo por soplado, si el molde no se abre, el equipo emitirá una alarma de "falla en el molde inferior", y el molde inferior aparecerá cuando haga clic en "abrir molde" después de reiniciar. Después de funcionar durante un período de tiempo, esta falla se informará nuevamente y el intervalo es diferente e irregular. (Motivo: debido al ajuste de la posición de los dos pernos de límite del cilindro de sujeción hidráulico o al cambio del molde, el valor numérico de la regla electrónica es básicamente negativo y se produce un error de interpretación del PIC)
Comprobar: Solución: 1. Ingrese a la pantalla de configuración del molde durante el proceso de reinicio y observe que cuando el molde está cerrado, la posición de la regla electrónica es básicamente negativa y la posición de apertura del molde es estable alrededor de 109; 2. Ajuste la regla electrónica. Después de aflojar los pernos de sujeción, la regla electrónica se mueve hacia abajo y cuando el molde está cerrado, la posición de la regla electrónica se muestra lo más positiva posible y, en ocasiones, un número negativo no la afecta. 3. Cuando el molde no está abierto, debido a la gran pantalla negativa de la regla electrónica, el PLC cree erróneamente que el molde está abierto y emite la señal en el molde inferior. Causa un mal funcionamiento.
12. Mal funcionamiento: La máquina de moldeo por soplado funciona normalmente, el molde no se abre en su lugar, el molde inferior está atascado y el molde inferior está atascado y las alarmas se detienen. Durante el tiempo, la distancia real de apertura del molde en la pantalla táctil muestra la posición de apertura del molde estable en alrededor de 109)
Inspección: Motivo: baja temperatura del aceite hidráulico o contactos de relé defectuosos, apertura inestable del molde, lo que da como resultado una distancia corta de apertura del molde. Necesidad de restablecer y reiniciar. Método: 1. Apague la alimentación, abra manualmente el molde inferior y luego abra y cierre manualmente el molde para reiniciar, verifique si los contactos del relé intermedio del molde están oxidados o tienen un contacto deficiente, y reemplace los contactos o intermedio relés Abra y cierre el molde repetidamente para verificar si el espacio de apertura del molde es estable 2, o corte la energía o el gas a baja presión, desenrosque el tubo de aceite superior del cilindro de sujeción del molde y abra el molde con una palanca. Después de abrirlo, se puede encender y encender.