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Conocimientos básicos del funcionamiento seguro de la máquina de moldeo por soplado de plástico
(1) Antes de comenzar cada turno, se debe agregar aceite lubricante a cada parte móvil una vez. (manipulador, riel guía del manipulador, riel guía de apertura y cierre del molde)
(2) Los brazos oscilantes se pueden agregar cada (3-4) días. Las cadenas grandes y pequeñas del calefactor se pueden utilizar una vez al mes. Compruebe siempre si el reductor del motor principal y el reductor de la máquina de calentamiento tienen poco aceite. Los rodamientos de host se pueden agregar cada 3 meses.
(3) Antes de la producción, verifique si las partes móviles son firmes, si los tornillos están sueltos y se caen, especialmente si hay un fuerte impacto, si las partes de la transmisión por correa son anormales.
(4) Compruebe si la fuente de aire de alta presión, la fuente de aire de baja presión, la fuente de alimentación y la fuente de agua son normales.
(5) Verifique si cada interruptor de parada de emergencia, interruptor de puerta de seguridad e interruptor de detección de dispositivo de protección son normales.
(6) Verifique si el cabezal de calentamiento ingresa al embrión y si la caída del embrión funciona normalmente. Si el embrión no se inserta en su lugar, se puede ajustar la tuerca del dispositivo de sujeción del embrión.
(7) Compruebe si el tubo de la lámpara está dañado o roto. debe ser reemplazado a tiempo.
(8) Compruebe si los componentes neumáticos tienen fugas y si sus movimientos son sensibles.
(9) Verifique si la válvula triple tiene fugas anormales, si está bloqueada y si la taza de agua está demasiado llena.
(10) Cuando la válvula solenoide de la máquina automática de moldeo por soplado es anormal, debe limpiarse a tiempo (cada 3,5 millones de botellas).