Máquina de botellas de plástico de aceite completamente automática son esenciales en los procesos de envasado industrial. Están disponibles en una variedad de tamaños y configuraciones para satisfacer las necesidades específicas del producto.
Hay tres tipos principales de rellenos. Las llenadoras por gravedad son mejores para líquidos de baja viscosidad, las llenadoras de pistón funcionan bien con viscosidades bajas o altas y las llenadoras de bomba están diseñadas para productos muy espesos.
1. Sistema de Control PLC
Un controlador lógico programable (PLC) es una computadora industrial que controla los sistemas de automatización. Proporcionan flexibilidad, facilidad de programación y diagnóstico de fallas. Son ampliamente utilizados en aplicaciones de control de procesos y fabricación.
Los PLC tienen memoria y pueden realizar muchas funciones aritméticas, lógicas y de monitoreo. También pueden comunicarse con otros dispositivos. Almacenan programas en memoria no volátil o respaldada por batería.
Las entradas pueden provenir de una variedad de fuentes, incluidos sensores, interruptores y teclados. Las salidas pueden incluir luces, arrancadores de motor y relés. La CPU mira las entradas y luego ejecuta un programa que le dice a los dispositivos de salida que cambien su estado.
2. Servomotor
El servomotor está emparejado con algún tipo de codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición y velocidad. El codificador lee la salida del servo y la compara con la entrada externa del controlador. Si la posición difiere de la requerida, se genera una señal de error. Esta señal hace que el servo ajuste el eje de salida para llevarlo a la posición deseada.
El servo puede comunicar el ángulo que debe girar utilizando la duración de un pulso que se envía a su cable de control. Cuanto más largo sea el pulso, más cerca estará el servo de 180 grados.
3. Boquilla de llenado
Las máquinas llenadoras de botellas completamente automáticas están diseñadas para manejar grandes volúmenes con altas tasas de producción. Por lo general, usan transportadores para sacar las botellas del almacenamiento a granel y pueden trabajar con boquillas desechables o reutilizables. Las boquillas pueden estar hechas de plástico o acero inoxidable y están disponibles en una variedad de formas y tamaños.
El mecanismo de la boquilla de inmersión sumerge el pico en la botella, lo que permite velocidades de producción más rápidas y un proceso de dosificación más preciso. También elimina la formación de espuma al mantener el pico sumergido durante todo el proceso de llenado.
Otras características incluyen un sensor de llenado sin botella, un transportador giratorio con rieles de guía ajustables y una rueda de estrella que se puede cambiar para que coincida con diferentes tamaños de botella.
4. Sistema de alimentación con biberón
Ofrecemos una amplia variedad de máquinas de llenado de botellas. Estos sistemas de llenado de líquidos en línea pueden acomodar casi cualquier producto en una variedad de tipos de botellas. Esto incluye productos que forman espuma, hilos o goteo, así como productos secos.
Este es un sistema altamente automatizado que puede ser operado fácilmente por personal no calificado. Las botellas se clasifican por tamaño y cada una se guía a través de una serie de estaciones para garantizar que reciba la cantidad correcta de presión.
También se incluye un alimentador automático de biberones con esta máquina. Esto permite cambios de formato rápidos. Incluso puede expulsar botellas defectuosas para evitar paradas de producción.
5. Sistema de transferencia de botellas
La máquina de botellas de plástico de aceite completamente automática viene en un acabado de construcción duradero y ofrece soporte de rendimiento de calidad. Esta máquina utiliza un principio volumétrico avanzado con boquillas de inmersión para garantizar un llenado preciso de las botellas. Puede manejar fácilmente botellas de hasta 5 litros.
Puede realizar tres funciones de lavado, llenado y sellado con facilidad. La rueda de estrella de alimentación tiene dedos de sujeción del cuello accionados por resorte para compensar las variaciones menores en el diámetro del cuello de la botella. La rueda de estrella de botella está diseñada de manera que rocía agua de enjuague con un ángulo fijo, por lo que ahorra agua.
6. Sistema de lavado de botellas
Los sistemas de lavado de botellas enjuagan y lavan los envases antes de que lleguen a la máquina llenadora. Esto puede ser necesario para alimentos, bebidas o productos farmacéuticos donde es importante eliminar cualquier contaminante del interior de la botella.
Estas máquinas pueden usar agua, aire (llamados sopladores de botellas) o incluso el mismo producto que se embotella para limpiar y desinfectar los contenedores. También pueden invertir botellas y explotarlas con una ráfaga de aire puro para expulsar el polvo y la suciedad de la botella.
Este sistema puede funcionar rápido con alta eficiencia volteando continuamente las botellas en un ángulo de 180 grados y transportándolas y ubicándolas mientras se lava. También se puede ajustar a las necesidades de producción cambiando el número de boquillas de pulverización.
7. Sistema de enfriamiento de botellas
Esta máquina produce una amplia gama de botellas de PET de alta calidad con diferentes formas y tamaños para diversas industrias. También cuenta con un sistema de etiquetado rotativo que aplica una bobina termofusible a la botella. También puede producir una amplia variedad de botellas y tapas con formas para jugo, agua, refrescos, aceite, jabón, detergente, alimentos para bebés, cosméticos, lubricantes y más.
Estas máquinas son simples de operar y cuentan con una alta precisión de operación. También pueden ayudar a reducir el desperdicio de productos. Además, están fabricados con componentes y mecanismos de calidad superior para garantizar la máxima eficiencia. Son un éxito actual en el mercado industrial debido a su rentabilidad y flexibilidad.
Hay tres tipos principales de rellenos. Las llenadoras por gravedad son mejores para líquidos de baja viscosidad, las llenadoras de pistón funcionan bien con viscosidades bajas o altas y las llenadoras de bomba están diseñadas para productos muy espesos.
1. Sistema de Control PLC
Un controlador lógico programable (PLC) es una computadora industrial que controla los sistemas de automatización. Proporcionan flexibilidad, facilidad de programación y diagnóstico de fallas. Son ampliamente utilizados en aplicaciones de control de procesos y fabricación.
Los PLC tienen memoria y pueden realizar muchas funciones aritméticas, lógicas y de monitoreo. También pueden comunicarse con otros dispositivos. Almacenan programas en memoria no volátil o respaldada por batería.
Las entradas pueden provenir de una variedad de fuentes, incluidos sensores, interruptores y teclados. Las salidas pueden incluir luces, arrancadores de motor y relés. La CPU mira las entradas y luego ejecuta un programa que le dice a los dispositivos de salida que cambien su estado.
2. Servomotor
El servomotor está emparejado con algún tipo de codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición y velocidad. El codificador lee la salida del servo y la compara con la entrada externa del controlador. Si la posición difiere de la requerida, se genera una señal de error. Esta señal hace que el servo ajuste el eje de salida para llevarlo a la posición deseada.
El servo puede comunicar el ángulo que debe girar utilizando la duración de un pulso que se envía a su cable de control. Cuanto más largo sea el pulso, más cerca estará el servo de 180 grados.
3. Boquilla de llenado
Las máquinas llenadoras de botellas completamente automáticas están diseñadas para manejar grandes volúmenes con altas tasas de producción. Por lo general, usan transportadores para sacar las botellas del almacenamiento a granel y pueden trabajar con boquillas desechables o reutilizables. Las boquillas pueden estar hechas de plástico o acero inoxidable y están disponibles en una variedad de formas y tamaños.
El mecanismo de la boquilla de inmersión sumerge el pico en la botella, lo que permite velocidades de producción más rápidas y un proceso de dosificación más preciso. También elimina la formación de espuma al mantener el pico sumergido durante todo el proceso de llenado.
Otras características incluyen un sensor de llenado sin botella, un transportador giratorio con rieles de guía ajustables y una rueda de estrella que se puede cambiar para que coincida con diferentes tamaños de botella.
4. Sistema de alimentación con biberón
Ofrecemos una amplia variedad de máquinas de llenado de botellas. Estos sistemas de llenado de líquidos en línea pueden acomodar casi cualquier producto en una variedad de tipos de botellas. Esto incluye productos que forman espuma, hilos o goteo, así como productos secos.
Este es un sistema altamente automatizado que puede ser operado fácilmente por personal no calificado. Las botellas se clasifican por tamaño y cada una se guía a través de una serie de estaciones para garantizar que reciba la cantidad correcta de presión.
También se incluye un alimentador automático de biberones con esta máquina. Esto permite cambios de formato rápidos. Incluso puede expulsar botellas defectuosas para evitar paradas de producción.
5. Sistema de transferencia de botellas
La máquina de botellas de plástico de aceite completamente automática viene en un acabado de construcción duradero y ofrece soporte de rendimiento de calidad. Esta máquina utiliza un principio volumétrico avanzado con boquillas de inmersión para garantizar un llenado preciso de las botellas. Puede manejar fácilmente botellas de hasta 5 litros.
Puede realizar tres funciones de lavado, llenado y sellado con facilidad. La rueda de estrella de alimentación tiene dedos de sujeción del cuello accionados por resorte para compensar las variaciones menores en el diámetro del cuello de la botella. La rueda de estrella de botella está diseñada de manera que rocía agua de enjuague con un ángulo fijo, por lo que ahorra agua.
6. Sistema de lavado de botellas
Los sistemas de lavado de botellas enjuagan y lavan los envases antes de que lleguen a la máquina llenadora. Esto puede ser necesario para alimentos, bebidas o productos farmacéuticos donde es importante eliminar cualquier contaminante del interior de la botella.
Estas máquinas pueden usar agua, aire (llamados sopladores de botellas) o incluso el mismo producto que se embotella para limpiar y desinfectar los contenedores. También pueden invertir botellas y explotarlas con una ráfaga de aire puro para expulsar el polvo y la suciedad de la botella.
Este sistema puede funcionar rápido con alta eficiencia volteando continuamente las botellas en un ángulo de 180 grados y transportándolas y ubicándolas mientras se lava. También se puede ajustar a las necesidades de producción cambiando el número de boquillas de pulverización.
7. Sistema de enfriamiento de botellas
Esta máquina produce una amplia gama de botellas de PET de alta calidad con diferentes formas y tamaños para diversas industrias. También cuenta con un sistema de etiquetado rotativo que aplica una bobina termofusible a la botella. También puede producir una amplia variedad de botellas y tapas con formas para jugo, agua, refrescos, aceite, jabón, detergente, alimentos para bebés, cosméticos, lubricantes y más.
Estas máquinas son simples de operar y cuentan con una alta precisión de operación. También pueden ayudar a reducir el desperdicio de productos. Además, están fabricados con componentes y mecanismos de calidad superior para garantizar la máxima eficiencia. Son un éxito actual en el mercado industrial debido a su rentabilidad y flexibilidad.